跟着我国国际影响力的扩展，经济的快速开展，城市规模的继续扩展，土地资源的稀缺，城乡一体化需求城市的美化环境，所以电力电缆现已慢慢的变多在我国普遍的应用；电缆数量的需求爆炸性添加，以及电缆出产的原因，制作流程与工艺，产品质量，环境的装置和操作，办理和维护等，都是投入运转。

电线电缆的制作与大多数机电产品的出产方法是彻底不同的。电线电缆是以长度为根本计量单位。一切电线电缆都是从导体加工开端，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越杂乱，叠加的层次就越多。接下来橡套电缆就为我们解说一下电线电缆的根本出产流程吧。

电线电缆制作的根本流程

1．铜单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝作为原材料，而橡套电缆是选用99%无氧铜作为原材料的，在常温下，运用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度添加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，橡套电缆从德国引入Niehoff拉丝出产流水线，确保每一条电线电缆都契合国家规范。

2．单丝退火

铜单丝在加热到必定的温度下，以再结晶的方法来进步单丝的耐性、下降单丝的强度，以契合电线电缆对导电线芯的要求。橡套电缆运用无氧铜作为质料在这一步有非常大的优势，由于退火工序关键是根绝铜丝的氧化。

3．导体的绞制

为了进步电线电缆的柔软度，以便于敷设装置，导电线芯采纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合方法上，可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、同心复绞、特别绞合等。为了削减导线的占用面积、缩小电缆的几许尺度，在绞合导体的一起选用紧压方法，使一般圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形，此种导体首要应用在电力电缆上。

4．绝缘挤出

塑料电线电缆首要选用挤包实心型绝缘层。塑料绝缘挤出的首要技能要求：挤出的绝缘厚度的偏差值是表现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺度及其偏差值在规范中均有清晰的规则。挤出的绝缘层外表要求润滑，不得呈现外表粗糙、烧焦、杂质的不良质量上的问题，挤出绝缘层的横断面要细密健壮、禁绝有肉眼可见的针孔，根绝有气泡的存在。

5．成缆

关于多芯的电缆为了确认和保证成型度、减小电缆的外形，一般都需求将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多选用无退扭方法。成缆的技能要求：一是根绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是避免绝缘层被划伤。

6．内护层

为维护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需求对绝缘层进行恰当的维护，内护层分：挤包内护层（阻隔套）和绕包内护层（垫层），绕包垫层替代绑扎带与成缆工序同步进行。

7．外护套

外护套是维护电线电缆的绝缘层避免环境要素腐蚀的结构部分。外护套的首要作用是进步电线电缆的机械强度、防非物理性腐蚀、防潮、防水浸人、阻燃等才能。橡套电缆会依据对电缆的不一样的要求运用挤塑机直接挤包塑料护套。

最终，提示我们，选购电线电缆时必定要认准正规的出产厂家，查看清楚质量，不要由于价格实惠公道而去购买一些非合格的电线。橡套电缆有限公司是一家集研制、制作和出售为一体的大型电线电缆企业，产品热销全国各地，质量确保、服务至上，深得广阔顾客的高度赞誉 。